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耐磨热电偶工作原理及原理结构

2022/5/18 11:57:34      点击:
一、工作原理
 
耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管,专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的,耐磨热电偶可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室。
 
二、原理结构
 
用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头,根据被测量温度的不同,所选择的耐磨保护管材质也不同,采用法兰连接或者螺纹连接方式,能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量,是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中最理想的测量温度传感器,使用寿命最高可以长达二年。的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯,其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质,连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。
 
三、原理相关特点
 
根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类,并且每一个各类都有其各自独特的特点:
 
1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化和极高的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。
 
2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加工,套管硬度高,抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性,是使用最普通的高温耐磨套管,价格适中,使用温度800~1200℃。
 
3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5 ~1.5mm,外硬内韧,最小直径可到φ8,表面质量好,使用温度0~800℃,在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。
 

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